
ООО Уралхимаппарат
О компании
ООО «УРАЛХИМАППАРАТ» занимается разработкой и серийным производством изделий из углепластика и стеклопластика, выпускает собственные углеродные ткани и препреги. Производственная площадка площадью 5 500 м² находится в Екатеринбурге.
Вместе с ОКБ «Валькирия» мы решаем задачи полного цикла: разрабатываем конструкцию изделия, подбираем материалы, создаём технологию, проектируем и изготавливаем оснастку, запускаем серийное производство.
Полный производственный цикл на одной площадке
Мы самостоятельно производим углеродную ткань и пропитываем её на собственной препреговой линии. Из полученных материалов формуем листы, трубы, корпусные и силовые детали, выполняем механическую обработку и контролируем качество готовой продукции.
На предприятии применяются горячее прессование, автоклавное и вакуумное формование, накатка труб и пултрузия. Выпускаем материалы под собственной маркой UCTEX, работаем с конструкционными, быстроотверждаемыми и высокотемпературными связующими.
Собственное производство материалов позволяет управлять их характеристиками, обеспечивать повторяемость изделий и поддерживать необходимый темп выпуска.
Оборудование и масштаб производства
Наша производственная база включает ткацкое и пропиточное оборудование, восемь термогидравлических прессов, азотный автоклав с рабочей зоной 1,5 × 3 м, фрезерный участок на 30 шпинделей, оборудование для изготовления композитных труб и профилей.
Производственные мощности рассчитаны на выпуск до:
-
40 000 м² препрега в месяц;
-
70 000 углепластиковых пластин в месяц;
-
25 000 погонных метров углепластиковых труб в месяц;
-
60 000 рам для FPV-дронов в месяц.
Собственная инженерная разработка
ОКБ «Валькирия» разрабатывает изделия и технологии их серийного изготовления. В работе конструкторов и технологов объединены расчёт, моделирование, прототипирование, изготовление опытных образцов и подготовка производства.
Мы проектируем и производим пресс-формы, сборочные приспособления и другую технологическую оснастку. Создаём и поставляем производственное оборудование, внедряем технологии на площадках заказчиков, проводим наладку и обучение сотрудников.
Какие задачи мы решаем
Среди реализованных проектов: запуск серийного производства углепластиковых силовых труб, изготовление крупных партий рам и авиационных деталей, разработка корпусов батарей, высокоточных сборочных кондукторов и технологии производства композитного впускного коллектора авиационного двигателя.
Отдельное направление работы связано с разработкой и производством беспилотных летательных аппаратов и комплектующих для них.
Наши проекты требуют точности, стабильного качества и соблюдения сроков. Поэтому мы развиваем оборудование, совершенствуем производственные процессы и обучаем сотрудников.